守望先锋视频

ACM/E系列沖擊式粉碎機

ACM/E系列沖擊式粉碎機

添加時間:2018-08-28 15:48:00

ACM/E系列沖擊式粉碎機

“ACM/E系列沖擊式粉碎機”/

ACM/E系列沖擊式粉碎機型號、技術參數、工作原理、適用范圍及技術特點

型號及技術參數

參數          型號

ACM-240E

ACM-420E

ACM-700E

ACM-935E

錘直徑(mm)

240

420

700

935

產品細度(d97μm)

13-300

13-300

13-300

13-300

產量(kg/h)

50-250

100-600

250-1500

500-4500

裝機功率(kw)

13

38

74

160

工作原理

該粉碎機料倉下面出口與電磁振動加料機相連,通過電磁振動將物料喂入加料口。系統中風機抽風時氣流把物料從下部帶入粉碎區。粉碎區分三區,第一區(下部)為錘式粉碎,告訴旋轉的錘頭,將進入第一區的物料中的大顆粒沖擊細化。以便物料全部能順利通過第二區的粉碎,第二區(中部)是由定子齒圈與粉碎轉子組成的粉碎區,定子齒圈與粉碎轉子的外表為鋸齒狀,當粉碎轉子高速旋轉時,不斷對在粉碎區中的物料進行強剪切、搓擦,以及物料與齒面的碰撞和物料之間的相互碰撞、搓擦而粉碎。粉碎后的物料隨氣流上升進入分流環與分級輪之間的分級區。分級輪由多片葉片組成,通過點擊帶動使分級輪旋轉而產生離心循環氣流,合格的細粉克服了離心循環氣流的作用,通過分級輪進入手機系統。不合格的粗粉被甩向分流環的內壁,沿壁落入結構與第一區相同的第三區(上部)粉碎區再次粉碎,直至合格為止。

適用范圍

  適用于多種物料的超細粉碎,物料硬度在莫氏4級以下,含水量小于10%,入料粒度5-20mm(根據機型及物料硬度選取)。廣泛用于化工、農藥、飼料、染料、非金屬礦、食品、涂料等行業加工。

技術特點

  1.內裝分機機構,不會產生過粉碎。

  2.通過調節分級輪的轉速或風量,可得到所需粒度均勻的制品。

  3.風量大,自冷能力強,可用于熱敏性物料粉碎。

  4.粉碎副的材質可根據粉碎物料的硬度不同而配置,主機內襯及粉體提取系統可按不同行業的要求而配置。

  5.本機有可編程程序自動控制或簡易手動控制。

組成部分

“粉碎機組成部分”/

1、主機

2、旋風分離器

3、布袋除塵器

4、風機

5、關風機

6、風閥

7、主機與分離器、分離器與除塵器、除塵器與風閥、風閥與風機聯接風管

8、排風管

 安裝尺寸


ACM-420E

ACM-700E

ACM-935E

主機尺寸(mm)

1650*730*1730

2300*1040*2500

2811*1200*3300

旋風分離器

型號

XCC-400

XCC-500

XCC-420/2

尺寸(mm)

900*900*3870

1000*1000*4520

1550*855*4450

布袋除塵器

型號

DCC-29

DCC-49

DCC-73

尺寸(mm)

1460*1260*5120

2030*1420*5400

3020*1800*5360

風機

型號

9—19,NO5A

9—19,NO6.3A

9—19,NO7.1D

尺寸(mm)

833*609*828

896*676*1000

2100*1200*1300

F1

1970

2073

3000

F2

3230

3230

1900

F3

1926

1965

5010

H

5120

5400

5360

注:

1、本安裝的布置形式及安裝尺寸只作參考

2、根據用戶要求,除塵器與旋風分離器有的不帶工作平臺或帶獨自的工作平臺,或兩者合并一個工作平臺。

3、根據用戶場地特點,可采取其他布置形式,其安裝尺寸亦不同,如ACM-935C一般用風機與除塵器互成90°分布,降低占地長度。

開機與停機

  1、 開機操作步驟

  (1) 合上總電源開關,電源指示燈紅燈亮,電壓表只是380伏左右。

  (2) 開動空壓機,綠色指示燈亮,將其工作壓力調至0.4-0.6MPa,同時合上脈沖電磁閥的控制電源,打開送氣閥門,能聽到除塵器內發出間隔的“碰”、“碰”脈沖噴吹的聲音,表示布袋除塵器進入正常工作狀態。空壓機的工作壓力過高,易損壞布袋,除塵效果下降,排風口產生冒灰現象;壓力過低則達不到清灰效果。脈沖控制儀在出廠時已調好,除非產生異常情況,一般不予調動。

  (3) 開動旋風分離器機布袋除塵器的關風機,其綠色指示燈亮。

  (4) 關閉控制風量的風閥后,開動風機,帶風機運轉正常后,打開風閥到所需風量的位置。

  由于不同機型所用的風機不同,其所配的電機容量大小也不一樣,對11kw以下的風機電機采取直接啟動。(綠色指示燈亮,電機轉速達到額定轉速后才算正常)。大于11kw的風機電機采用降壓啟動,必須黃色指示燈亮后,電流表下降到空載電流,電機轉速達到額定轉速后才算正常。

  有時為清除留在系統內的物料,待風機運轉正常后,在打開風閥時有意將風閥間隔開、關幾次,同時用橡膠錘敲打除塵器下料口及各管道連接處,使殘留在系統內的物料排除干凈。這些排除下來的物料為不合格物料,應返回加料斗送入主機重新粉碎。清除完畢后再將風閥開到所需風量的位置。

  (5) 啟動分級輪電機,該電機有調速控制,由于機型不同其調速方法也不同,操作方法也不一樣:

  a. 變頻器調速:先按下變頻器運轉鍵,運轉指示燈亮后,在調至所需的分級輪轉速;

  b. 滑差調速:先啟動滑差調速的拖動電機,合上調速器開關,旋轉調速器旋鈕,由低速逐漸調至所需要的轉速。

  (6) 啟動主機的粉碎轉子電機,該電機一般采用降壓啟動,必須黃色指示燈亮后,電流表下降到空載電流,電機轉速達到額定轉速后才算正常,只有粉碎轉子電機運轉正常后才能進行下一步的操作。

  (7) 啟動加料電機,該電機采用變頻或滑差調速來控制器轉速,其具體操作程序參照(5)中的相關辦法進行。

  (8) 全部轉動部件運轉正常后,打開加料閘門,進行物料粉碎。

  2、 停機

  (1) 停止加料,待螺旋加料器內的物料全部進入粉碎室后關閉加料器的電機。

  (2) 待主機電流降至空載電流,粉碎室內物料粉碎完畢后,關閉主軸的電機。

  (3) 待粉碎轉子完全停止運轉后,依次關閉分級電機、關風機、風機、空壓機及脈沖電磁閥的電源。

安裝要求

  1、 廠房高度

  廠房的屋架下弦高度不低于5.5米,最好在主機上方能吊掛起重1噸的起吊工具,方便檢修。

  2、 拆除包裝

  按發貨清單清點所有零部件是否齊全,檢查其是否有因運輸而破損。

  3、 檢查主機皮帶輪,用手輕輕盤車,皮帶輪不偏不斜,機內粉碎轉子不得有卡死或異常響聲。卸下分級電機風扇端蓋,用手輕盤電機風扇,分級輪應轉動靈活,不得有卡死或異常響聲。

  4、 設備應安放在堅實、水平的混泥土地面上。如地面不平時,各支點應墊實、墊穩,以免產生振動、噪音。

  5、 各部件與管道聯接安裝時,不得強行硬憋,或用錘重敲,以免造成部件或管道變形、扭曲而影響使用。

  6、 所有結構必須用橡膠墊或石棉墊好,鎖緊螺栓,經檢查不應有漏氣現象,以免物料泄露、系統風壓變化而影響產品細度和產量。

  7、 電控柜應安置在操作方便,能觀察設備運行情況的地方。電線應設在線管內。電控柜出廠前已經過預調,用戶對柜內線路不要隨意更改、拆卸,避免造成事故。如發現線路及電器元件質量問題,請及時與本公司聯系。

  8、 電機接線時,應注意轉動方向,從分級輪電機風扇方向往下看,主軸為逆時針裝,分級輪為順時針轉。

  9、 用活動板手轉動關風機的葉輪軸及出料攪龍的轉軸,待葉輪或攪龍轉動靈活后方可使用。切忌用手伸入機內撥轉,以免扎傷手指。

運行調試

1、 幾個可調的因素及相互關系

  (1) 加料速度

  調節加料電機轉速以增減加料量,轉速高,加料量大,粉碎電機負荷增加(電流表的電流增大),如分級機轉速和風閥控制風量一定,則主機內腔積料增加,產量提不高,細度不均勻,能耗大,粉碎機機體的溫度升高,耐磨件做無謂的磨損。

  (2) 分級輪轉速

  分級輪的轉速與產品粒徑成反比、也與產量成反比。轉速越高,產品越細,產量越低。

  (3) 風閥開啟越大,風量增大,產量增大,產品顆粒相應變粗,除塵器內細粉增加,造成浪費。風閥開的越小,產量越低,產品變細,風機能耗造成損失。

  2、 調試

  在保證產品質量(細度符合要求)的前提下,應調整相關參數使之達到最大的產量,以發揮設備的最佳性能。選取最佳參數的具體做法:

  (1) 將分級輪轉速和風閥預先設定某一數值,然后調節加料速度,并記下粉碎電機的電流大小,測出一系列數據進行比較;

  (2) 將加料電機轉速和風閥預先設定某一數值,然后調節分級輪轉速,測出一系列數據進行比較;

  (3) 將分級輪轉速和進料轉速預先設定某一數值,調節風閥開啟程度。測出一系列數據進行比較。

  記下各組試驗數據進行比較后,選出細度范圍符合要求而產量較高的那一組,作為今后生產的依據。

粉碎機的維護和保養

1、粉碎機在正常運轉過程中,如發現異響、強烈振動,電機、機體、軸承位的溫度過高等現象,應立即停機檢查。

  注意:切斷電源。在故障為排除前切勿再起動運行。

  2、潤滑:

  (1)本粉碎機設備采用潤滑脂潤滑。由于剪切作用和老化,潤滑脂的使用壽命是有限的,一般連續運行半年后,軸承應拆出清洗,換脂。

  (2)定期對運轉部位的軸承加注潤滑脂。

  (3)加料系統、回料系統、關風機如采用擺線針輪機構及風機的潤滑,請按隨機提供的相應說明書規定進行。

  3、粉碎機設備運行一個月左右的時間后,應進行全面檢查,發現隱患,及時排除:

  (1)主機部分:檢查主機內部運動部件緊固螺栓、粉碎轉子有無松動,齒圈與粉碎轉子磨損情況,粉碎轉子是否因主軸承座的磨損而引起晃動,傳動帶的松緊程度是否合適等。

  (2)管道系統:注意管道連接部分的螺栓是否松動而漏氣,管道是否有受腐蝕或磨損穿孔,管道內有無積灰等。

  (3)電器部分:用壓縮空氣吹凈電控內各電器部件及電機上的積灰。

  (4)除塵器部分:

  a.箱體;檢查密封情況,特別是接縫部分及檢修門四周。箱體內側容易結露,粘附粉塵,應予清理;錐斗部分,容易造成排料不暢,更應及時清理。

  b.認真檢查脈沖電磁閥及脈沖控制儀等的工作情況,是否靈活可靠。

  c.認真檢查固定濾袋的零部件是否松弛,濾袋有否破損,松緊是否合適。有骨架支撐的濾袋,不宜太松弛。

  d.在北方地區因注意防止噴吹系統因噴吹氣流溫度低導致濾袋結露或凍結現象,以影響清灰效果。

  e.脈沖除塵器累計工作8小時后,應將除塵器上氣包內的積水排放一次。

  (5)關風機:檢查其密封性及靈活性,如用于有油性或粘附性物料時,因經常清理葉輪與機體內部,確保正常生產。磨損大時因及時修復。

  4、對風機、電器部件(如:電機、調速器等)的使用和維護保養,請看附予用戶的相關說明書。

  5、易損件粉碎轉子更換時,因注意該部件一定要經過嚴格的平衡試驗,符合要求后方可投入生產運行。



上一個:ACM700X粉碎機

本網站由阿里云提供云計算及安全服務
守望先锋视频